Aceite con base de polialfaolefina y con PTFE
Gear Ind Premium PAO TF
Aceite lubricante base polialfaolefina (PAO) para caja de engranajes industriales desarrollados con aditivos solidos como PTFE.
Aplicaciones
- Los aceites elesa GEAR IND PREMIUM PAO TF son aceites sintéticos, formulados a partir de bases de polialfaolefina (PAO) y una combinación de aditivos que aseguran una excelente lubricación en condiciones severas de temperaturas extremas, velocidades bajas y cargas altas.
- Contiene PTFE micronizado, que actúa como aditivo sólido de Extrema Presión y disminuye grandemente el coeficiente de fricción.
- Especialmente indicados para sistemas que trabajan a alta temperatura, donde los aceites minerales sufrirían una oxidación rápida.
- Sistemas que trabajan a baja temperatura donde los aceites minerales podrían dar problemas de congelación o simplemente hacer más costosa la arrancada.
- Sistemas de engranajes sometidos a cargas elevadas y de choque. Engranajes tornillo-sinfín, cilíndricos, cónicos y helicoidales. Cojinetes de batería de secadores.
- Reductores trabajando permanentemente a alta temperatura.
- Soplantes trabajando permanentemente a temperaturas superiores a 100ºC.
- Sistemas centralizados de lubricación de cojinetes de calandras de secado de papel y de laminar plástico.
- De gran interés en todos aquellos equipos de difícil acceso, donde los cambios de aceite impliquen un alto coste de mano de obra.
- Ausencia de lodos y productos de oxidación. Su baja detergencia evita los problemas de levantar lodos viejos que pudiera haber acumulados en maquinaria que haya trabajado largo tiempo con aceite mineral. Reducción en los costes de mantenimiento.
- Contiene teflón lo que le proporciona una lubricación de seguridad en caso necesario, también asegura un menor desgaste en los materiales.
- Mínima evaporación y, por tanto, mínimo consumo y reposición.
- Alto Índice de Viscosidad, esto es, menor variación de la viscosidad con la temperatura.
- Bajo punto de congelación, mejor arranque.
- Óptima protección antidesgaste.
- Excelente compatibilidad con elastómeros y juntas.
- Su miscibilidad y compatibilidad con los aceites minerales hace fácil el cambio al aceite sintético. Para el cambio se recomienda drenar bien el aceite mineral viejo en caliente y lavar con aceite especial de lavado o hacer el primer cambio a un tercio del tiempo de cambio recomendado.
Niveles de calidad
- U.S. Steel 224
- AGMA 9005.E02
- DIN 51.517part.3(CLP-HC-46 a 680)
- David Brown S1.53.101
- Clasificación ISO L-CKC (46 a 680)
- Cincinnati Milacron P34 a P80
- FLENDER BA-7300
Características técnicas
| ENSAYOS | 32 | 68 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidad 15°C, gr/cc. | 0,84 | 0.840 | 0,845 | 0,85 | 0,85 | 0,85 | 0,85 |
| Viscosidad 40°C, cSt | 28,8-35,2 | 61,2-74,8 | 198-242 | 288-352 | 414-506 | 612-748 | 900-1100 |
| Índice Viscosidad | >170 | 135 | 140 | 140 | 140 | 140 | >150 |
| Punto Inflamación V/A; °C | 230 | 245 | 266 | 267 | 267 | 268 | 270 |
| Punto Congelación °C, max. | -45 | -42 | -39 | -39 | -38 | -38 | -39 |
| Corrosión Cobre 100°C, 3h, máx. | 1 b | 1 b | 1 b | 1 b | 1 b | 1 b | 1 b |
| Carga Soldadura, Kg | --- | --- | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| , Diámetro huella, mm 20 kg. / 1800 rpm / 55°C para 1 h. | 0,30 | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| FZG, pasa etapa, mín | 11 | 12 | +13 | +13 | +13 | +13 | +13 |