Aceite de engranajes industriales atóxico
Gear Ind H1
Aceite lubricante mineral de base parafínica de grado medicinal ultra refinado para caja de engranajes industriales en los sectores de éxito en contacto incidental con el producto.
Aplicaciones
- Engranajes tornillo sinfin, cilíndricos, cónicos y helicoidales.
- Rodamientos sometidos a cargas elevadas.
- Cadenas, cables, correderas y guías son protegidas del desgaste y corrosión y facilitan el trabajo.
- La cantidad usada debería ser la mínima necesaria para cumplir con los efectos técnicos deseados en el equipo cuando se aplique como lubricante.
- Contiene adititivos de Extrema Presión.
- Contiene antioxidantes, antiherrumbre y antiespumantes.
- Alta estabilidad electrolítica y a la oxidación.
- Buena protección al desgaste y a la corrosión incluso cuando se trabaja en ambientes húmedos.
- Perfectamente compatibles con las juntas comunes usadas en la maquinaria industrial.
- Todos sus componentes están registrados como aptos para la formulación de lubricantes con contacto incidental con alimentos.
- No contiene:
- Grasas ni aceites animales/vegetales que podrían enranciarse y fomentar el
crecimiento biológico. - Aceites procedentes de frutos secos que podrían conllevar alergenos.
- No contiene aceites procedentes de Organismos Genéticamente ModificadosOGMs.
- Metales pesados.
- Bactericidas/biocidas, ya que el producto no es susceptible de provocar
crecimiento biológico. - Todos sus componentes están registrados como aptos para la formulación de lubricantes con contacto incidental con alimentos.
- Grasas ni aceites animales/vegetales que podrían enranciarse y fomentar el
Niveles de calidad
- DIN 51.517 part. 3 (CLP-46 a 680)
- AGMA 9005.E02 (EP)
- U.S. Steel 224
- Los aceites elesa® GEAR IND H1 están registrados en el “Libro Blanco NSF” como NSFH1 Registration No. 161622. Se puede consultar en http://www.nsf.org.
- Cumplen la norma UNE_EN_ISO_21469- Seguridad de las maquinas en industria alimentaria
Características técnicas
| ENSAYO | Norma | GEAR IND H1 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | ||
| SAE | 80 | 85 | 90 | 110 | 140 | 250 | ||||
| Viscosidad 40°C, cSt | ASTM-D-445 | 32 | 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| Índice Viscosidad | ASTM-D-2270 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Punto Inflamación (V.A.) °C | ASTM-D-92 | >180 | >180 | >225 | >200 | >200 | >200 | >200 | >200 | >200 |
| Punto Congelación, °C | ASTM-D-97 | -15 | -15 | -12 | -10 | -9 | -6 | -4 | -4 | -4 |
| Corrosión Cobre, 3h, 100°C | ASTM-D-130 | 1 a | 1 a | 1 a | 1 a | 1 a | 1 a | 1 a | 1 a | 1 a |
| FZG, nivel alcanzado | DIN-51354 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Test 4-bolas Carga soldadura, kg. | D-2596 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Diámetro huella, 40 kg,1h 1200 rpm, mm | D-4172 | 0,39 | 0,39 | 0,39 | 0,39 | 0,39 | 0,39 | 0,39 | 0,39 | 0,39 |