Aceite de engranajes industriales alta adhesividad y alta extrema presión
Gear Ind Film EP Plus
Aceite lubricante mineral de base parafínica ultra refinado para caja de engranajes industriales. Desarrollados con aditivos alta extrema presión, del tipo Azufre-Fósforo y de alta adhesividad
Aplicaciones
- Particularmente indicados para la lubricación de engranajes abiertos de gran tamaño, evitando que el aceite descuelgue.
- Aceites para engrase de sistemas que necesitan una protección antidesgaste elevada, así como una alta estabilidad química que les protege de la hidrólisis cuando trabajan en contacto con agua.
- Su excelente demulsibilidad además de un buen control de la espuma los hacen muy ventajosos a la hora de trabajar en condiciones de alta contaminación con agua.
- Ideales para el engrase de engranajes tornillo sin-fin, cilíndricos, cónicos y helicoidales. Aplicables para la lubricación de cadenas, ruedas de cadenas, rodamientos planos y antifricción y guías de deslizamiento.
- Las altas viscosidades son especialmente adecuadas para equipos sometidos a velocidades bajas, paradas y arranques frecuentes y con altas cargas de choque y vibraciones que podrían producir “micropitting”, que se presenta como un tipo de
desgaste con picaduras. - Formulados, para soportar cargas pesadas y de choque, a partir de aceites base hidrotratados y desparafinados y aditivos de extrema presión (E.P.) del tipo Azufre-Fósforo.
- Protección antioxidante, anticorrosión y antiespumante.
- EXENTOS de aditivos de alta toxicidad (Ej. Metales pesados) protegiendo así el medio ambiente y haciendo de ellos unos aceites aptos para la industria alimentaria en puntos donde no haya contacto con alimentos. Cumple NSF-H2.
Niveles de calidad
- ISO-6743-6 e ISO 12925-1 CKC y CKD
- ISO/TR 3498 categoría CKC para máquinas herramientas: Homologado por GRUPO DANOBAT para ISO 100 a 460.
- Clasificación ISO L-CKC (46 a 1000)
- DIN 51.517 part. 3 (CLP-46 a 680)
- Viscosidad según ISO 3448 y DIN 51519
- AGMA 9005.E02 (EP)
- U.S. Steel 224
- David Brown S1.53.101 (E)
- Cincinnati Milacron P47 y P50
Características técnicas
| ENSAYO | GEAR IND FILM EP PLUS | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 46 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 | ||
| Viscosidad 100°C cSt, ASTM D445 | 6.7 | 9.15 | 11.3 | 14.9 | 19.2 | 23.0 | 30.8 | 42.0 | 43.24 | |
| Indice Viscosidad, ASTM D2270 | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 | 95 | 95 | 95 | 81 | |
| Grado SAE | 20 | 20 | 80 | 85 | 90 | 140 | 250 | -- | ||
| Pto. Inflam. (V.A.)°C, ASTM D92 | 218 | 210 | 200 | 210 | 225 | 230 | 236 | 236 | 298 | |
| Pto. Congelación, °C, ASTM D97 | -30 | -30 | -21 | -18 | -18 | -12 | -12 | -9 | -3 | |
| Demulsibilidad (82°C) 1 / I1:aceite-agua-emulsión (min.), ASTM D1401 | * | * | * | * | 40-40-0-(20) | * | * | * | * | |
| Ensayo oxidación (312 h, 121°C) %200.Ox | Pasa | * | * | 4.62 | * | * | * | * | ||
| Incremento Viscosidad 98°C % | * | * | * | * | * | Nulo | * | * | * | |
| Número precipitación después del ensayo | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| Rigidez Dielectrica (Kvol), UNE-EN-60156-97 | * | * | * | * | 60.3 | * | * | * | ||
| 4 Bol.E.P., ASTM D2783 | * | * | * | * | Pasa | * | * | * | ||
| Carga Soldadura (Kg) | 400 | * | * | * | * | * | * | * | ||
| Diámetro huella, mm | 0.33 | * | * | * | * | * | * | * | ||
| FZG, Nivel daño, DIN 51354 (Parte 2) | * | * | 12 pasa | * | * | * | * | * | ||
| Timken Ok Load (1 lbs), ASTM D2266 | 70 | * | * | * | * | * | * | * | ||
| Hidrometr aceites turbinas, ASTM D665 A. agua destilada B. agua mar sintétic. | Pasa | Pasa | Pasa | * | * | * | * | |||
| Corros.Cobre,3h,100°C, ASTM D130 | 1A | 1A | * | * | * | * | * | |||