Aceite semi-sintético con PTFE
Gear Ind Plus PAO TF
Aceite lubricante base parafínicos medicinales e hidrocarburos sintéticos para caja de engranajes industriales. Desarrollados con aditivo solido PTFE.
Aplicaciones
- Aceite de nueva generación formulados con una combinación de aditivos que aseguran una excelente lubricación en condiciones severas, de temperaturas extremas, velocidades bajas y cargas altas.
- Contiene PTFE micronizado, que actúa como aditivo sólido de Extrema Presión y disminuye grandemente el coeficiente de friccion.
- Trabajan en continuo hasta los 120ºC y permiten arrancadas más fáciles y con menores picos de consumo de energía.
- Aceite hidráulico, transmisor de potencia.
- Sistemas de engranajes sometidos a cargas elevadas y de choque. Engranajes tornillo-sinfín, cilíndricos, cónicos y helicoidales.
- Cojinetes de batería de secadores.
- Reductores trabajando permanentemente a alta temperatura.
- Sistemas extrusión de laminar plástico, ejem. mallas de plástico.
- De gran interés en todos aquellos equipos de difícil acceso, donde los cambios de aceite impliquen un alto coste de mano de obra.
- Mínimo nivel de lodos y productos de oxidación. Libre de zinc.
- Mínima evaporación y por tanto mínimo consumo y reposición.
- Alto Índice de Viscosidad, esto es, menor variación de la viscosidad con la temperatura.
- Bajo punto de congelación, mejor arranque.
- Optima protección al desgaste.
- Excelente compatibilidad con elastómeros y juntas.
- Reducción en los costes de mantenimiento.
- Su miscibilidad y compatibilidad con los aceites minerales hace fácil el cambio al aceite sintético. Para el cambio se recomienda drenar bien el aceite mineral viejo en caliente y lavar con aceite especial de lavado o hacer el primer cambio a un tercio del tiempo de cambio recomendado.
- Su baja detergencia evita los problemas de levantar lodos viejos que pudiera haber acumulados en maquinaria que haya trabajado largo tiempo con aceite mineral.
Niveles de calidad
- Clasificación ISO L-CKC (100 a 460)
- Viscosidad según ISO 3448 y DIN 51519
- DIN 51.517 part. 3 (CLP-46 a 680)
- AGMA 9005.E02
- U.S. Steel 224
- David Brown S1.53.101
- Cincinnati Milacron P47 y P50
Características técnicas
| ENSAYOS | Norma ASTM | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidad 15°C, gr/cc. | D 1298 | 0.845 | 0.85 | 0.86 | 0.88 | 0.885 |
| Viscosidad 40°C, cSt | D 445 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 |
| Índice Viscosidad | D 2270 | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 |
| Punto Inflamación V/A; °C | D 92 | 255 | 255 | 260 | 260 | 250 |
| Punto Congelación max., °C | D 97 | -36 | -36 | -33 | -33 | -30 |
| Corrosión Cobre 100°C, 3h, máx. | D 130 | 1 b | 1 b | 1 b | 1 b | 1 b |
| 4 bolas, Ensayo E.P. Carga Soldadura, Kg | D 2783 | --- | 315 | 315 | 315 | --- |
| 4 bolas, Ensayo desgaste, Diámetro de huella, mm | D 4172 | --- | --- | 0.29 | 0.32 | 0.33 |
| 40 Kg. / 1200 rpm / 75°C para 1 h. | 12 | 12 | ||||
| FZG, pasa etapa, mín | DIN 51354 | --- | --- | 12 | 12 | 12 |